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聚合物电磁动态挤出成型创新方法及设运动护肩备

新型挤压机在工厂吹塑料薄膜

聚合物材料(塑料、橡胶、纤维)都必须经过成型他加工才能体现出各种优良特性。挤出成型加工是聚合物特别是塑料成型加工的主要方法之一,其主要成型设备是螺杆挤出机。长期以来人们对其原理和结构进行这1阶段应具有大的抛光速率了深入的研究,出现了各种新星螺杆挤出机和多螺杆挤出机。然而无论何种传统挤出机,都是采用电机和外加热元件间接换能方式,采用外加热源与机模收割机剪切联合作用的稳态塑化挤出机理,采用多系统分立的结构形式,必然存在能量利用率低、能耗大、噪声大、体积大、制造成本高、挤出制品质量提高困难等缺陷。为了从根本上解决这些问题,华南理工大学瞿金平教授及其科研组清远从1987年开始进行塑料塑化挤出新理论、新方法方面的探索性研究。1990年获得国家自然科学基金(批准号: 6)资助,进行深入研究,并取得了下列成果:

1.将电磁振动场引入聚合 物塑化挤出的全过程,从根本上改变了传统螺杆挤出设备的换液晶显示器实时显示能方式、结构形式国内排名前3的3D打印创业公司在淄博落地和塑化挤出过程。

2.提出了聚合电阻炉物动态塑化挤出、直接电磁换能、机电磁一体化等一系列新概念和原理,揭示了聚合物电磁动态塑化挤出过程中的各种新现象和规律。

3.建立了比较完善的聚合物电磁动态固体输送、熔融、熔体输送过程的数学模型,阐明并定量描述了聚合物电磁动态塑化挤出过程的基本规律。

4.已研制出聚合物电磁动态塑化挤出设备。具有能耗降低约50%、体积重量减少70%、制造成本降低50%、噪音低、对物料的适应性好、塑化挤出温度低、成型制品质量高等一系列显著优点。

目前新设备已在广东省顺德市投入批量工业化生产,深受塑料厂家欢迎,已有几家塑料厂准备用新设备对全厂传统设备进行更新换代。该技术先后获得了中国、美国、欧洲等8个国家和地区的发明专利,引起了国内外许多企业关注,要求转让技术或合作生产,或取得国际销售代理权。